چگونه برای ساخت یک محصول
ما شاهد شرکت های بزرگ و کوچک معرفی محصولات جدید و یا مدل های تازه از محصولات موجود در نمایشگاه های تجاری سال به سال، از گوشی های هوشمند به لپ تاپ به هدست واقعیت مجازی و خودرو. آنچه اکثر مردم اغلب متوجه نمی شوند روند سخت این محصولات را از طریق قبل از آنها به زندگی رفت. پشت موفقیت یک محصول پیاده سازی معرفی محصول جدید است.
معرفی محصول جدید چیه؟
معرفی محصول جدیداست که توسط شرکت های تولید قرارداد در هنگام شروع با یک محصول جدید استفاده می شود. یک فرایند معرفی محصول جدید شامل تعهدهای مختلف در مراحل، از ایجاد مفهوم تا ساخت محصول نهایی است. محصول نهایی می تواند جدید یا یک ادامه محصول موجود و ملموس (گوشی های هوشمند، لپ تاپ ها و غیره) یا نامحسوس (نرم افزار به عنوان یک سرویس، محصول به عنوان یک سرویس و غیره) باشد.
معرفی تولید جدید اغلب به طور قابل تعویض با توسعه محصول جدید (NPD) استفاده می شود. NPI و NPD هر دو بخشی از فرایند تحقق یک محصول یا سرویس از مفهوم سازی تا بازار هستند. از همه مهمتر، جنبه های پیش از انتشار به عنوان توسعه محصول جدید گفته می شود، در حالی که انتشار به جنبه های تولیدی و بازار به عنوان معرفی محصول جدید گفته می شود.
هیچ مجموعه دقیقی از مراحل وجود ندارد که چگونه یک فرایند NPI باید برود چرا که همه آن ها از سازمان به سازمان دیگر بستگی دارد. اما یک چیز این است که مطمئن شوید که کل فرایند NPI ضربه علامت همکاری و حمایت فعال از تصمیم گیرندگان کلیدی در یک سازمان است.
چرا پیاده سازی یک NPI لازم است؟
سازمانی که یک فرایند NPI جامد را توسعه می دهد و پیاده سازی می کند، خود را به موفقیت یک محصول نزدیک تر می کند. یکی از مزایای آشکار کاهش هزینه است; هر تصمیم گیری در فرایند توسعه محصول را تحت تاثیر قرار هزینه آن را با تجدید نظر مکرر به ارمغان آورد, تست اعتبار سنجی, و تغییرات طراحی.
قطع فرکانس تجدید نظر، تست اعتبار سنجی، و تغییرات طراحی می تواند زمان بیشتری برای بازار محصول و یا نسل اولیه درآمد معنی است. یک فرایند NPI همچنین به تعیین اینکه آیا یک مفهوم محصول قابل عرضه و/یا قابل فروش است یا نه، کمک می کند.
اگر یک شرکت خرید با هر شرکت تولید کننده قراردادی وارد توافق شود، هر دو اردوگاه دست به دست هم کار می کنند تا محصول نهایی اتفاق بیفتد. برای محصولات جدید، یک NPI به شیوه ای سرمایه گذاری بر روی شرکت های تولیدی قرارداد است از آنجا که سود هنوز ساخته نشده است. از طریق فرایند NPI، موفقیت/شکست یک محصول پیش بینی می شود.
البته عوامل دیگری نیز برای بیرون آوردن پتانسیل موفقیت یک محصول مانند زمان بندی و هزینه لازم وجود دارد. ما بیشتر در آن در بخش های بعدی این مقاله ساکن خواهیم شد.
در این فصل، ما شما را از طریق فازهای عمومی از یک فرایند معرفی محصول جدید، از جمله الزامات، ابزار، و اسناد لازم راه رفتن.
2.1 مفهوم سازی
همه تولید شروع می شود بامفهوم سازیجایی که شما زمینه را برای تمام فرایندهای بعدی می گذارید. در این مرحله ایده هایی برای یک محصول به دنیا می آیند، چه محصولی کاملاً جدید باشد و چه یک بار دیگر یک محصول موجود.
مفهوم سازی به شدت به تحقیقات بستگی دارد تا اطمینان حاصل شود که مفهوم محصول قابل عرضه و/یا قابل فروش است.تحقیقات بازار برای سودآور شدن یک محصول بیش از حد بحرانی است.
براي چيه؟ کي ازش استفاده ميکنه؟ آیا تقاضا برای آن وجود دارد؟ چگونه یک مشکل را حل خواهد کرد؟ آیا محصول موجود از نوع مشابه وجود دارد؟ مال تو چطور يجوري فرق ميکنه؟
تحقیقات شما باید تمام این سوالات اساسی در مورد مفهوم محصول خود را قبل از حرکت به جلو با مراحل بعدی پاسخ دهد.
2.1.1 طراحی مفهوم محصول
Aمفهوم طراحی محصولارائه الزامات محصول بالقوه با شرح کامل از ویژگی ها و توابع، با در نظر گرفتن صدای مصرف کننده (VOC). تمام اطلاعات جمع آوری شده به مشخصات طراحی تبدیل خواهد شد، که به یک یا چند مفهوم طراحی گنجانیده خواهد شد. منشور پروژه باید پس از آن ساخته شده است.
2.1.2 منشور پروژه
Aمنشور پروژهممکن است شامل اطلاعات پس زمینه، اهداف، دامنه، تحویل کلید و تاریخ، بودجه، ذینفعان و حامیان مالی، خطرات بالقوه، نگرانی ها، و فرضیات، در میان دیگران باشد.
2.1.3 مورد کسب و کار
یک اولیهمورد کسب و کاربازار یا مشتری و رقابت را مشخص می کند. در داخل پرونده کسب و کار هستندتجزیه و تحلیل هزینه های سود (BCA) ، تجزیه و تحلیل حساسیت هزینه ، تجزیه و تحلیل ریسک هزینهوتجزیه و تحلیل احتمالی هزینه. یک مورد کسب و کار نیز حاوی تعاریف روشنی از موفقیت و شکست است که می توانید در مراحل زیر پروژه به آن مراجعه کنید.
2.1.4 امکان سنجی مطالعه
از طریق یکمطالعه امکان سنجی، مدیریت قادر به ارزیابی پتانسیل پروژه برای موفقیت است. در اینجا تیم پروژه ارزیابی مفاهیم طراحی محصول و تصمیم گیری در طراحی است که به بهترین وجه برآورده الزامات از پیش تعیین شده است. این مرحله ممکن است شامل یکنمودار مرزی، مفهوم طراحی مقدماتی، نمودار جریان فرایندوبیل مواد (BOM)، در میان دیگران.
هنگامی که همه این ها برآورده می شوند، تیم پروژه یا مدیریت می توانند تصمیم بگیرند که آیا پروژه یا طراحی محصول پیشنهادی باید از طریق فشار، طراحی مجدد، و یا فراموش کردن در مجموع.
2.2 طراحی و توسعه محصول
Theطراحی محصول و توسعهمرحله است که در آن شما با استفاده از خروجی از مفهوم سازی و مرحله تحقیق. در اینجا شما بهبود و / یا پیشبرد ویژگی های طراحی محصول و مشخصات، از جمله ابعاد و مواد.بررسی گسترده ای از طراحی محصول انتخاب شده کمک می کند تا در ارزیابی استحکام آن، مناسب بودن مشتری، و الزامات عملکرد آن است.
علاوه بر این ، فرایند تولید نیاز به بررسی نیز هست ، از جملهتجهیزات، فضای مورد نیاز، نقشه برداری فرایند اولیهومحل. در صورت لزوم، شما واحدهای کسب و کار دیگر برای کمک به انتخاب تامین کننده، پیش بینی مواد، و دیگر نگرانی های عملیاتی شیر.
در مرحله طراحی و توسعه محصول، شما باید قادر به ایجاد خروجی مانند:
مدل های سه بعدی طراحی
نقاشی های مفهومی
لایحه دقیق مواد
طراحی حالت شکست و تجزیه و تحلیل اثرات (DFMEA)
طرح و گزارش تأیید طراحی (DVP&R)
طراحی برای ساخت / مونتاژ (DFM / A)
ساخت ردپای اولیه
گزارش های ممیزی ایمنی/نظارتی
یخ طراحی مهندسی مقدماتی

Aبیل مواد، همچنین به عنوان شناخته شدهساختار محصول، فهرستی از مواد اولیه، مجامع، قطعات، قطعات، و کمیت های هر یک از لازم برای ساخت یک محصول نهایی است.
این به عنوان یک مرجع بین شرکای تولیدی (شرکت های تولید قرارداد و مشتریان خود) و یا واحد در یک کارخانه تولید واحد عمل می کند. اغلب، آن را با سفارش تولید برای رزرو قطعات در سهام و یا درخواست از اجزای خارج از سهام می آید.
طراحی برای ساختتکنیکی است که برای ساده سازی، بهینه سازی و پالایش یک طراحی محصول استفاده می شود. از طریق این فرایند، تیم تولیدی قادر به ارزیابی این است که ساخت طراحی چقدر آسان یا دشوار است.
این یک فرایند مهم برای پیش بینی مسائل و می دانم که چگونه برای جلوگیری از آنها را در اوایل است، در نتیجه کاهش هزینه تولید کلی است. DFM ممکن است شامل انتخاب و بررسی مواد اولیه، الزامات بعدی، و بسته بندی باشد.
در طول بررسی مرحله، تیم پروژه یک اطلاعات به روز شده در مورد طراحی، جدول زمانی پروژه، ارزیابی ریسک، و یک طرح کسب و کار به روز شده یا گزارش وضعیت مالی را تنظیم می کند. از اینجا تیم مدیریت تعیین می کند که آیا باید به مرحله بعدی پیش بروند یا طرح آزمون را بیشتر انجام دهند.
2.3 نمونه برداری
Theنمونه برداریمرحله است که در آن شما تولید و تست دسته ای از نمونه های محصول معمولا به عنوان شناخته شدهنمونه.نمونه اولیه استفاده می شود برای بررسی طراحی محصول واقعی، پیدا کردن و حل و فصل نقص و یا مشکلات، و / یا پیاده سازی تغییرات طراحی لازم است. از طریق نمونه سازی، تیم تولیدی مطمئن خواهد بود که مشخصات واقعی هستند و محصول در حال کار است.
هنگامی که دسته اول از نمونه های اولیه آزمایش می شود، تولید کننده پس از آن به ساخت دوم به نام ادامهتایید طراحی، که نزدیک به واحد تولید نهایی در نظر گرفته شده است. اغلب اوقات، پلاستیک چاپ شده سه بعدی و دیگر مکانیک حجم پایین در تایید طراحی برای تقلید نگاه و احساس محصول نهایی قبل از صرف در ابزار استفاده می شود.
اعتبارسنجی محصولساخت نهایی در فرایند معرفی محصول جدید است. در واقع اعتبارسنجی محصول یک اجرای خشک از تولید تمام عیار است که در آن برچسب ها، جعبه های کشتیرانی و غیره در تجزیه و تحلیل و آزمایش گنجانده شده اند.
در مرحله نمونه سازی باید بتوانید خروجی هایی مانند:
استاندارد بسته بندی
طراحی سطح محصول
نمونه اولیه می سازد
فیچر یا ابزار سازی ایجاد و ساخت
پردازش دستورالعمل های کار
جریان فرایند یا نقشه برداری
DVP&R
تجزیه و تحلیل حالت های شکست فرایند و اثرات (PFMEA)
بررسی فرایند تصویب بخش تولید تامین کننده (PPAP) ارسالی.
در طول بررسی مرحله، تیم پروژه باید خروجی ها را با تیم مدیریت بررسی کند. در صورت تایید، فرایند به مرحله نهایی فرایند معرفی محصول جدید پیش می رود.
2.4 تولید تمام عیار
به محض اینکه اعتبارسنجی محصول سیگنال سبز می شود،تولید تمام عیارآغاز می شود که در آن نمونه اولیه نهایی محصول نهایی در حال تولید انبوه است.
اگر شما در حال کار با یک تولید کننده قرارداد، آن را معمولا با یک درخواست برای شروع می شودمونتاژ بسته، که ممکن است شامل موارد زیر باشد:

BOM دقیق
سند مورد نیاز محصول
دستورالعمل مجمع
فروشندگان بخش تایید شده، شماتیک، صفحه مدار چاپ شده (PCB) فایل
مدل های سه بعدی یا نقاشی های CAD
پیش بینی فروش
این ها برای تولیدکننده قرارداد لازم است تا هزینه تولید محصول و همچنین یک استعلام برای اجزای در دسترس نیست را تخمین بزند.
مرحله تولید محصول از طریق نمونه های اولیه و مطالعات قابلیت تنظیم و اعتبار سنجی شده است. علاوه بر این، مستندات فرایند و کنترل کیفیت در این نقطه توسعه و اجرا می شود.
تولید تمام عیار ممکن است شامل توسعه کتابچه های راهنما، لیست قیمت ها، ابزار کاتالوگ و نقل قول، دستورالعمل های کار فرایند و کار استاندارد، تصویب ارسالی تامین کننده PPAP، آموزش داخلی همکاران، آموزش خارجی فروش، فروشندگان، و غیره، طرح های کنترل تولید، مطالعات قابلیت فرایند یا کنترل فرایند آماری، ارزیابی بسته بندی، و بررسی ایمنی/نظارتی نهایی باشد.
اینها فقط اصول در مورد چگونگی ساخت یک محصول است. آنها را در ذهن داشته باشید که ما به سمت جنبه های قابل عمل تر در مورد چگونگی ساخت یک محصول حرکت می کند.
اما قبل از آن، ما شما را از طریق مزایا و معایب ساخت در خانه و برون سپاری ساخت در فصل زیر راه رفتن.
چگونه برای ساخت یک محصول


