چگونه کارخانه های چینی پایه و اساس اصلی زنجیره تأمین تولید خود را ایجاد می کنند
چگونه کارخانه های چینی پایه و اساس اصلی زنجیره تأمین تولید خود را ایجاد می کنند
وقتی خطرات بوجود می آیند ، آیا زنجیره تأمین شما "قلب شیشه ای" یا "الماس" است؟
وقتی خطرات بوجود می آیند ، آیا زنجیره تأمین شما "قلب شیشه ای" یا "الماس" است؟ همه پیوندها نمی توانند در برابر زمین لرزه ها مقاومت کنند ، بستگی به این دارد که آیا شما این مکانیسم ضد قطع ارتباط را دارید

در حال حاضر ، زنجیره تأمین جهانی در حال تجربه دوره بی سابقه ای از تلاطم است. تنش های جغرافیایی مداوم ، به ویژه رقابت و رقابت فناوری بین چین و ایالات متحده ، مانند یک سنگ غول پیکر است که بر روی زنجیره صنعتی جهانی آویزان است و موانع تعرفه را ایجاد می کند و صادرات هنجار را کنترل می کند. به منظور جلوگیری از خطرات و نزدیک شدن به بازار ، ما شاهد هستیم که شرکت های چینی بیشتر و بیشتر چشم انداز چیدمان ظرفیت تولید در خارج از کشور (مانند جنوب شرقی آسیا ، مکزیک و غیره) و ایجاد پایگاه های جدید تولیدی را برای متنوع سازی خطرات و اطمینان از تداوم تجارت جهانی در نظر می گیریم. این پیش زمینه بدون شک مقاومت زنجیره تأمین را به ارتفاع استراتژیک بی سابقه سوق می دهد. در گذشته ، ما در مورد کارآیی و هزینه صحبت می کردیم ، اما اکنون مقاومت و ثبات در معرض خطر به گزاره های اصلی زنجیره تأمین تبدیل شده است.
در مواجهه با این چالش ها ، یک چارچوب کلیدی برای ارزیابی مقاومت زنجیره تأمین پدید آمده است: ساختار "A+X".
پاسخ: نشان دهنده ثبات اصلی ، قابلیت های اساسی عملیاتی و پایه و اساس سازمانی زنجیره تأمین است.
X: مکانیسم سازگاری و تنظیم را هنگام مواجهه با متغیرهای خارجی و عوامل توسعه نشان می دهد.

به عبارت ساده ، این چارچوب سؤال می کند که آیا سیستم زنجیره تأمین شما "تثبیت اصول (الف)" و "پاسخ انعطاف پذیر به تغییرات (x)" را در نظر گرفته است؟
0 1
زنجیره تأمین نه تنها "قطع" است ، بلکه "دائماً قطع می شود"
از منظر سنتی ، هنگام ارزیابی کیفیت یک زنجیره تأمین ، ما اغلب به این موضوع می پردازیم که آیا صاف ، کارآمد و مقرون به صرفه است. اما در عصر امروز عدم اطمینان ، یک زنجیره تأمین واقعاً بالغ باید بتواند به یک سؤال واضح تر پاسخ دهد: اگر یک پیوند در زنجیره به طور ناگهانی شکسته شود ، آیا کل سیستم سقوط خواهد کرد؟
برای درک خطرات ، ابتدا باید آنها را طبقه بندی کرد. خطرات ناشی از زنجیره تأمین به طور کلی می توانند به سه دسته طبقه بندی شوند:
عوامل خطر محیطی:
این امر معمولاً ناشی از تغییرات شدید در محیط کلان خارجی ، مانند تشدید درگیری های ژئوپلیتیکی ، سفت شدن ناگهانی سیاست ها در کشورهای بازار هدف ، نوسانات شدید نرخ ارز ، بلایای طبیعی طبیعی و غیره است. در سالهای اخیر ، بسیاری از خطرات تأمین کننده مؤلفه مهم از این امر سرچشمه گرفته اند.

عوامل خطر ساختاری:
این ناشی از آسیب پذیری در طراحی خود زنجیره تأمین است ، مانند اتکا بیش از حد به یک کشور/منطقه با مبدا ، یک تأمین کننده هسته واحد یا یک مسیر/سیستم تکنولوژیکی واحد. یک تجلی معمولی این است که یک قفل در یک مکان خاص یا کمبود به ظاهر ناچیز یک مؤلفه ممکن است باعث تأخیر کامل در تولید و تحویل سفارش کل محصول شود.
عوامل خطر عملیاتی:
این اتفاق در سطح عملیاتی روزانه ، مانند پیش بینی تقاضای نادرست شدید ، نوسانات مکرر در برنامه های تولید ، پاسخ آهسته به وقایع غیر طبیعی ، استراتژی های موجودی سفت و سخت و یک مدل تحویل واحد رخ می دهد. این نوع ریسک رایج ترین ، اما همچنین به راحتی نادیده گرفته شده به عنوان "مسئله مدیریت سایت" است ، و جوهر آن اغلب عدم تاب آوری سیستمی است.
0 2
چارچوب "A+X": شما فقط نمی توانید "یک قطعه آهن" باشید ، شما همچنین به "مکانیسم فرود نرم" نیاز دارید
پس از درک طبقه بندی ریسک ، بیایید نگاهی بیندازیم که چگونه چارچوب "A+X" ما را در ایجاد مقاومت در ساختمان راهنمایی می کند.
A "مکانیسم پایداری اصلی و دیسک اساسی است:
آیا طرح شبکه زنجیره تأمین به اندازه کافی قوی است؟ (آیا پایه های تولید جایگزین ، گره های لجستیک یا مسیرهای حمل و نقل وجود دارد؟)
کنترل فن آوری های کلیدی و مواد اصلی چگونه است؟ (آیا می تواند به طور مستقل قابل کنترل باشد یا منابع متنوع داشته باشد؟)
آیا فرآیندهای اصلی عملیاتی (مانند برنامه ریزی ، کیفیت و فرآیندهای مهم) دارای قابلیت مدیریت داخلی و کنترل داخلی هستند؟

X "یک سیستم تطبیقی خارجی است که یک فضای الاستیک است:
آیا یک برنامه احتمالی و مکانیسم مته برای مقابله با سناریوهای مختلف وقفه وجود دارد؟ آیا می توانید موقعیت هایی مانند قطع برق و تغییرات ناگهانی در تقاضا را شبیه سازی کنید و به سرعت برنامه های پاسخ را تغییر دهید
آیا سیستم نظارت و هشدار زودهنگام حساس است؟ آیا می توانیم از طریق تجزیه و تحلیل داده ها ، نوسانات بازار ، خطرات تأمین کننده و ناهنجاری های حمل و نقل را درک کنیم
آیا تخصیص منابع به اندازه کافی انعطاف پذیر است؟ (آیا مجاز است و قادر به پشتیبانی از تنظیم زمان واقعی و پویا ظرفیت تولید و برنامه های تحویل بین خطوط تولید و کارخانه های مختلف است؟)
لطفاً توجه داشته باشید که "A" و "X" دو سیستم مستقل نیستند ، بلکه وحدت "قدرت ستون فقرات" و "خاصیت ارتجاعی شاخه" در یک سیستم زنجیره تأمین به خوبی طراحی شده است. یک درک کلیدی را به خاطر بسپارید: عدم اطمینان به خودی خود یک خطر نیست ، فقدان مکانیسم های مقابله با عدم اطمینان ، خطر واقعی است.
0 3
پیشگیری از خطر مبتنی بر تجربه نیست بلکه بر اساس مکانیزم تعبیه شده است
از نظر پاسخ به ریسک ، بسیاری از شرکت ها ممکن است هنوز در مرحله تکیه بر "قضاوت با تجربه" و "رهبر تیم آتش نشانی" به سبک استفاده شوند:
به نظر می رسد این تأمین کننده مؤلفه اخیراً برخی از موارد را دارد. ما کسی را عجله خواهیم کرد و از قبل می پرسیم
سیاست های موجود در آن منطقه ممکن است تغییر کند ، بنابراین فروش باید از نزدیک اوضاع را کنترل کند
به تازگی ، در دریافت کالا در انبار خطاهای مکرر رخ داده است ، بنابراین بگذارید نگهبان انبار بازرسی ها را تقویت کند

این روشهای پاسخ مبتنی بر تجربه و منفعل ، اگرچه قادر به حل مشکلات نقطه در بعضی مواقع هستند ، فاقد سیستماتیک بودن ، تکرارپذیری و مدل سازی نظارتی برای رفع سیستماتیک خطرات پیچیده و در حال تغییر امروز هستند.
هسته اصلی برخورد با خطرات باید تقویت توانایی "شناسایی ریسک+قضاوت هشدار دهنده+پاسخ و دفع+بازخورد پست" از طریق یک مکانیسم سیستماتیک باشد.
به عنوان مثال ، می توان در مورد و اجرای آن فکر کرد و اجرا کرد:

آیا مکانیسم منابع مالی چند نقطه یا ایمنی برای مواد کلیدی ایجاد شده است؟
آیا یک مدل ارزیابی ریسک تأمین کننده همراه با یک لیست چک شبیه سازی و برنامه های احتمالی جایگزین برای اختلالات احتمالی عرضه ایجاد شده است؟
آیا پارامترهای هشدار دهنده ریسک دوره ای بر اساس تجزیه و تحلیل داده ها ایجاد شده است؟ (به عنوان مثال ، اگر زمان تحویل غیر طبیعی یک تأمین کننده بیش از روزهای متوالی در حال نوسان باشد ، باعث هشدار سیستم و تحقیقات مداخله دستی می شود)
0 4
زنجیره تأمین انعطاف پذیر چگونه به نظر می رسد؟
بنابراین ، یک زنجیره تأمین واقعاً انعطاف پذیر در عمل چگونه به نظر می رسد؟ با استفاده از غول لوازم خانگی MIDEA به عنوان نمونه ، عمل ساخت مقاومت در برابر آن مرجع خوبی را ارائه می دهد:
با اتصال سیستمهای مشترک پایان و پایان زنجیره ای از برنامه ریزی تا تحویل (پوشش بیش از 800 تأمین کننده) ، شفافیت اطلاعات و همکاری کارآمد می تواند حاصل شود که پایه و اساس مقاومت است.
با استفاده از نظارت چند بعدی داده محور مواد ورودی نه تنها مقدار عرضه را تضمین می کند ، بلکه بر کیفیت ، به موقع و سایر جنبه ها نیز متمرکز می شود تا از پایداری کلی عرضه مواد اولیه اطمینان حاصل شود.
ما یک مکانیسم پاسخ به استثناء دپارتمان و هوشمند را ایجاد کرده ایم تا اطمینان حاصل شود که در هنگام بروز مشکل ، سیستم می تواند به جای تکیه بر "یافتن مردم" یا "جلسات هماهنگی موقت" ، روشهای پردازش استاندارد مربوطه را پیدا و تحریک کند.

ایده اساسی در مورد این اقدامات خاص ، تبدیل استراتژی پاسخگویی به "در صورت بروز هرگونه خطری" به یک روش پاسخ استاندارد است که از قبل طراحی و تعبیه شده در سیستم عملیاتی روزانه است.
0 5
در پایان: از خطر نترسید ، اما از "دیدن خطر" نمی ترسید
مدیریت زنجیره تأمین دیگر به سادگی یک رقابت برای کارآیی و بهینه سازی هزینه نیست. این بیشتر شبیه یک رقابت منظم از "چه کسی می تواند طولانی تر زندگی کند و در یک محیط پیچیده و در حال تغییر سریعتر بهبود یابد".
یک زنجیره تأمین واقعاً انعطاف پذیر ممکن است یکی از سخت ترین و تغییر ناپذیر ترین ساختار نباشد ، بلکه چیزی است که می تواند به سرعت بازسازی ، خود را صحیح و حتی پس از اختلال در بازسازی کند.
از خود بپرسید ، اگر زنجیره تأمین فعلی شما هنوز هم به "هماهنگی مکرر و تعادل توسط بخش برنامه ریزی" و "تکیه بر شخص مسئول برای نظارت و حل مشکلات در سایت در هنگام وقوع ناهنجاری ها" نیاز دارد ، احتمالاً این احتمال وجود دارد که سیستم شما عمدتاً در مرحله تکیه بر مدیریت تجربه باشد.
هدف از زنجیره تأمین سبک "الماس" این است که کل زنجیره تأمین مانند سیستم عضلانی را با خاصیت ارتجاعی خودکار ایجاد کند - وقتی یک نقطه در معرض فشار یا ضربه قرار می گیرد ، سایر قسمت های مرتبط می توانند به طور فعال درک ، هماهنگی انقباض ، توزیع مجدد نیرو را انجام دهند ، و به سرعت با حالت تعادل جدید سازگار شوند.

خوش آمدید برای گفتگو با Kapoklog Logistics:
آیا فکر می کنید زنجیره تأمین شرکت شما در حال حاضر بیشتر شبیه "قلب شیشه ای" یا "الماس" است؟ کدام رویداد اختلال در زنجیره تأمین به یاد ماندنی را تجربه کرده اید؟ خوش آمدید برای به اشتراک گذاشتن داستان و افکار خود ، پیام بگذارید ، شاید بتوانیم با هم یاد بگیریم و الهام بخش برای بهبود مقاومت در پیوند باشیم.

